La forma más común de un cobot es la de un brazo articulado, capaz de atornillar, lijar, coger objetos, pegar o soldar, entre otras.

Sin duda, la versatilidad es una de las mayores fortalezas de los robots colaborativos ya que son capaces de realizar una gran variedad de tareas que puedan resultar agotadoras, difíciles, peligrosas o incómodas.

Se pueden incorporar al puesto de trabajo en condiciones de seguridad para el operario y su entorno, trabajando codo a codo con ellos.

Permiten definir áreas de trabajo, zonas de interferencia o simplemente paradas automáticas del equipo al detectar colisiones o sobreesfuerzos en el movimiento.

Su sencilla programación no requiere de conocimientos avanzados. Realizan aplicaciones con gran precisión: pick and place, atornillado, montaje, paletizado o CNC, entre otras.

Los robots industriales tradicionales (no colaborativos) requieren de un proceso complejo de reprogramación para realizar nuevas tareas.

Al programarse para realizar procesos repetitivos, permiten reducir el tiempo de ciclo y el personal que lo asiste, aumentando la productividad del puesto y permitiendo al trabajador realizar otras tareas adicionales.